索引号 YC04124-2017-089 主题分类
发布机构 新绛县环境保护局 发文日期 2017-10-11
名称 验收公示
文号 主题词 验收
验收公示
字号:

建设项目环境保护设施验收报告

项目名称新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目

委托单位新绛县霖勇化工有限公司

二零一


   1

第一章  总论 2

1.1编制依据 2

1.2验收评价标准 2

1.3总量控制指标 5

第二章 工程建设概况 6

2.1地理位置及环境保护目标 6

2.2工程建设性质及建设规模 8

2.3工程主要建设内容及原辅材料消耗 8

2.4主体工程与环保设施变更情况 10

2.5工程生产工艺简介 13

2.6主要污染物产生源及防治措施 14

第三章  环评、环评批复要求及完成情况 22

3.1环评对本工程的环保要求及完成情况 22

3.2环评批复要求及完成情况 23

第四章  环境管理检查 26

4.1环保设施运行及维护情况 26

4.2环保机构、制度的建立 26

4.3教育培训 26

4.4排污口规范化管理情况 26

4.5环境污染应急预案编制情况 27

4.6环境污染事故风险防范措施 27

第五章  结论及意见 28

5.1结论 28

5.2建议 28

附件一:建设项目备案证 29

附件二:山西省运城市环境保护局运环函(2017158号《运城市环境保护局关于新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目环境影响报告书的批复》 30


 

新绛县霖勇化工有限公司是2016年组建的企业,公司位于新绛县煤化产业循环经济示范园区内,新绛县晋吉化工厂现有厂区的空地上。公司充分利用园区的资源优势,拟建设半胱胺盐酸盐项目,项目总投资1200万元,环保投资估算为288万元,环保投资约占工程总投资的24.0%

20171月,中国科学院山西煤炭化学研究所编制完成了《新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目环境影响报告书》。运城市环境保护局于2017629日以运环函[2017]158号文对该项目进行了批复。

新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目于20173月开工建设,目前已基本建成。根据山西省环境保护厅关于加强建设项目环境保护验收与排污许可衔接管理工作的通知,在项目建设安装基本完成,但未投入生产和使用前,新绛县霖勇化工有限公司需要对该项目的环境保护“三同时”执行情况信息向环境保护主管部门进行报备。因此,新绛县霖勇化工有限公司编制该建设项目环境保护设施验收报告。


第一章  总论

1.1编制依据

编制依据详见表1-1

1-1   编制依据

依据

具   体   内   容

法规

1.《中华人民共和国环境保护法》

2.国务院(1998)253号令《建设项目环境保护管理条例》

3.《中华人民共和国环境影响评价法》

4.山西省环境保护厅晋许可[2016]2号文《山西省环境保护厅关于加强建设项目环境保护验收与排污许可衔接管理工作的通知

技术

1运城市环境保护局 环函[2017]158号《关于<新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目环境影响报告书>的批复》

2新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目环境影响报告书》(中国科学院山西煤炭化学研究所20171)

1.2验收评价标准

1.2.1标准的确定原则及确定依据

根据国家环保总局19993号令《环境标准管理办法》建设项目设计、施工、验收及投产后,均应执行经环境保护行政主管部门在批准的建设项目环境影响报告书(表)中所确定的污染物排放标准的要求,竣工验收执行环评批准标准,对环评标准中未作规定的污染物排放限值执行现行标准。

1.2.2环境质量标准

1.2.2.1环境空气质量标准

拟建项目位于新绛县煤化产业循环经济示范园内,环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,标准中缺项的HClH2SO4H2SCS2参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气有害物质的最高允许浓度,各污染物的浓度限值见表12

    12  大气环境评价标准(μg/Nm3

标准号

污染物

年平均

24小时平均

1小时平均

一次

GB3095

-2012

PM10

70

150

——

——

TSP

200

300

——

SO2

60

150

500

——

GB3095

-2012

NO2

40

80

200

——

NOx

50

100

250

——

TJ36-79

HCl

——

15

——

50

CS2

——

——

——

40

H2S

——

——

——

10

H2SO4

——

100

——

300

1.2.1.2地表水环境质量标准

根据《山西省地表水水环境功能区划》(DB14/67-2014),本区域汾河从上平望到下庄村桥河段的水环境功能为农业与一般景观用水,水质目标为Ⅴ。地表水执行《地表水环境质量标准》(GB38382002)中Ⅴ类标准。具体数值详见表13

13  地表水环境评价标准(除pH外各项单位均为:mg/L

类别

CODCr

BOD5

氨氮

pH

石油类

标准值

40

10

2.0

6~9

1.0

类别

地表水GB38382002

1.2.1.3地下水环境质量标准

地下水环境评价执行《地下水质量标准》(GB/T1484893)中III类水质标准,具体数值详见表14

   

14地下水环境评价标准                                        (单位:mg/LpH除外)

类别

pH

氨氮

NO3-N

NO2-N

高锰酸盐指数

氟化物

总大肠菌数(/L)

细菌总数(/mL)

总硬度

质量标准

6.58.5

≤0.2

≤20

≤0.02

≤3.0

≤1.0

≤3.0

≤100

≤450

类别

硫酸盐

总汞

六价铬

氯化物

挥发酚

氰化物

质量标准

≤250

≤0.05

≤0.001

≤0.05

250

≤0.01

≤0.05

≤0.002

0.05

类别

溶解性总固体

质量标准

0.3

0.1

1000

1.2.1.4声环境标准

本项目所在地为新绛县煤化产业循环经济示范园区内,企业边界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准值:昼间65dB(A)、夜间55 dB(A);道路噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中4a类标准限值为:昼间70dB(A)、夜间55 dB(A)

1.2.3污染物排放标准

1.2.3.1废气排放标准

生产过程中产生的废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2规定;H2SCS2执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中对应的标准。标注值详见表1-5

1-5 大气污染物

类别

污染物

排放浓度(mg/Nm3

厂界浓度

mg/Nm3

最高允许排放速率kg/h

15m

23m

大气污染物综合排放标准

氯化氢

100

0.20

0.26

0.72

硫酸雾

45

1.2

1.5

4.46

二氧化硫

550

0.4

2.6

7.51

恶臭污染物排放标准

硫化氢

0.06

0.33

0.77

二硫化碳

3.0

1.5

3.6

1.2.3.2废水排放标准

废水污染物排放标准执行《地表水环境质量标准》(GB38382002)中V类标准限值。具体数值详见表16

16   废水污染物排放标准(mg/L

类别

CODCr

BOD5

氨氮

pH

石油类

污水综合排放标准

40

10

2.0

6~9

1.0

1.2.3.3厂界噪声

运营期厂界噪声采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准,标准限值为:昼间65dB(A)、夜间55 dB(A)

施工期建筑施工过程场界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—2011标准,昼间70 dB(A),夜间55 dB(A)

1.2.3.4工业固体废物

一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB185992001)以及关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599- 2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告相关内容。

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。

1.3总量控制指标

按照晋环发【201525号文“山西省环境保护厅关于印发<建设项目主要污染物排放总量核定办法>的通知”要求,估算了建设项目主要污染物排放种类、数量,运城市环境保护局对建设项目污染物的排放总量进行了审核,详见表17

17   污染物排放总量(t/a

        控制因子

  排放总量

SO2

拟建项目污染物排污量

0.49

运城市环境保护局审核总量

0.54


第二章 工程建设概况

2.1地理位置及环境保护目标

2.1.1厂址地理位置

本项目厂址位于新绛县义泉村南约680m新绛县煤化产业循环经济示范园区内,新绛县晋吉化工厂现有厂区的空地上。厂址四周均为晋吉化工厂区,厂址地理位置详见图2-1

2.1.2环境敏感因素及保护目标

本工程主要环境敏感因素有厂址周围村庄、汾河及附近浅层地下水等。主要环境保护目标详见表2-1

2-1   拟建工程环境保护目标

环境要素

环境敏感点

保护目标要求

名称

方位

距离(m

大气

北平原

SE

1480

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

南平原

S

2440

富有庄

SW

2100

南社

WS

1180

北社

W

1190

尚书

NW

680

义泉

N

680

杨威

NE

1620

南史威

E

2020

乐利庄

SE

2160

地表水环境

汾河

S

9800

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准

地下水环境

乐利庄

SE

2160

《地下水质量标准》

GB/T14848-93Ⅲ类标准

北平原

SE

1480

义泉

N

680

古堆泉域

N

1000

冯古庄水源地

W

5400

三泉水库

W

6230

噪声

厂界四周及周围村庄

满足(GB30962008)中2类标准

生态

环境

厂址周边

农作物

——

生态功能

加强区域生态建设、防止恶化

2.2工程建设性质及建设规模

工程建设性质及建设规模详见表2-2

   2-2   工程名称、建设性质、建设规模

项目名称

新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目

建设项目性质

新建

建设地点

位于新绛县煤化产业循环经济示范园区内,新绛县晋吉化工厂现有厂区的空地上

项目建设单位

新绛县霖勇化工有限公司

环境影响报告书编制单位

中国科学院山西煤炭化学研究所

环境影响报告书审批部门、文号、时间

运城市环境保护局、运环函[2017]1582017.6.29

建设规模

年产300吨半胱胺盐酸盐项目,副产品为十水硫酸钠结晶体941.5/年和硫磺84.09/

年运转时间

年工作时间300

项目总投资

1200万元

项目占地面积

3040m2

总投资环保投资

1200万元,环保投资为288万元,环保投资约占工程总投资的24.0%

建设项目开工时间

20173

建设项目完成时间

20177

2.3工程主要建设内容及原辅材料消耗

2.3.1工程主要建设内容

项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程、贮存工程、依托工程等。工程主要建设内容及生产装置详见表2-5厂区总图布置见图2-2平面布置见图2-3

     

2-3   项目主要工程建设内容

序号

工程

环评要求工程建设情况内容

实际建设情况

主体工程

酯化反应釜 6个、环合反应釜6个、精制反应釜3个,共用一个车间,车间建筑面积约为300m2;水解车间:水解反应釜28个,车间建筑面积约为300m2;减压浓缩车间面积约为150 m2

全部建成

公用

工程

给水

使用煤化产业循环经济示范园区的供水管道

排水

废水采用MVRMVR的处理能力为350kg/h)处理后,部分回用,其余的外排。

供电

项目用电由煤化产业循环经济示范园区内10KV专用线供给,公司自备250KVA变压器一台

蒸汽

本项目所用蒸汽来自中信甲醇厂的富余蒸汽

配套工程

综合办公室

租用晋吉办公楼的闲置房间5

已完成

贮运

工程

贮存

φ3.5×8盐酸罐1个,φ2.0×10 CS21个,φ5.0×5硫酸罐1个,φ5.0×5液碱罐1

实际建设为:φ3×8盐酸罐1个,φ4.0×4硫酸罐1个,φ4.0×4液碱罐1个,CS2罐不变

库房

200m2 1

已完成

环保

工程

酯化工段排气

采用碱液进行吸收,硫酸雾的吸收效率达到92%以上

已完成

环合工段回收CS2排气

经冷凝器冷凝回收后,尾气再经制冷设备进一步冷凝后去克劳斯炉处理,CS2的处理效率达99.50%

已完成

水解工段排放的废气

采用水吸收后,尾气去克劳斯炉处理,HCl的处理效率达40%

已完成

克劳斯炉废气

环合工段回收CS2后的废气和水解工段的废气经水吸收HCl后一起送克劳斯炉处理,最后经碱吸收后达标排放,SO2的排放浓≤45.00mg/Nm3HCl的排放浓≤40.00mg/Nm3HCl的处理效率达22.85%H2S的排放浓29.10mg/Nm3H2S处理效率达99.65%CS2的排放浓1.94mg/Nm3CS2处理效率达90.00%

已完成

精制工段

共用一套系统:采用水吸收+碱吸收。

已完成,通过克劳斯炉后面的排气筒排放

过滤减压浓缩工段排气

防渗

原材料、产品的存放场地、生产车间的地面均要进行防渗

已完成

依托

工程

中信甲醇

提供本项目所需蒸汽,蒸汽冷凝水返回中信甲醇

已完成

园区

利用煤化产业循环经济示范园区的供水供电管网供给本项目所需水电。

已完成

晋吉

利用晋吉已有的旧厂房和闲置空地,租用晋吉办公楼的闲置房间,共用晋吉的循环水池和消防水池

已完成

山西高义煤化有限公司

本项目的生活废水、酯化工段废水、少量的MVR蒸发冷凝水、化验水和地坪冲洗水统一收集后送山西高义煤化有限公司的污水处理站统一处理

已完成

管线

工程

蒸汽及蒸汽冷凝液管线

所有管道均采用20#钢管,架空铺设,管外采用岩棉材质进行保温处理。蒸汽总管为φ108,进入车间的蒸汽管道为φ57,进入反应釜的蒸汽管道为φ32;蒸汽冷凝液的输送总管道为φ159的钢管。

已完成

废水输送高义管线

输送管道为增强聚丙烯管,管径为φ50mm,采用架空铺设,管外采用岩棉材质进行保温处理。

已完成

2.3.2主要原辅材料及燃料消耗

本项目主要原辅材料及燃料需求一览表见表2-4

2-4   原辅材料需求及供应表

序号

项目名称

材料

形态

材料来源

年消耗量t/a

运输方式

厂区贮存方式

1

硫酸98%

长治

256.04

2

乙醇胺

长治

160.73

3

CS2≥96%

长治

209.09

4

31%液碱

长治

709.92

5

31%HCl

长治

308.00

6

蒸汽

中信焦化

7800

管道输送

无存放

7

新鲜水

10428

2.4主体工程与环保设施变更情况

本项目在初设、立项审批和实际建设过程中部分环保设施发生变更,主要变更情况见表2-5

   2-5   项目环保设施主要变更情况表

序号

装置类别

环评要求

实际建成情况

1

克劳斯炉废气

排气筒尺寸为:出口内径0.45米,高为23

排气筒尺寸为:出口内径0.25米,高为25

2

精制工段和减压浓缩工段排气

排气筒尺寸为:出口内径0.15米,高为15

此部分废气经水吸收+碱吸收后与克劳斯炉废气共用一根排气筒排放


2.5工程生产工艺简介

2.5.1 工艺流程

酯化反应在酯化反应釜中加入乙醇胺,开始搅拌,缓慢加入硫酸,打开冷却水,控制温度60以下。约2小时加完。打开夹套蒸汽升温130,同时打开真空脱去反应中生成的水。得硫酸酯中间体。

NH2-CH2- CH2-OH + H2SO4        NH2-CH2- CH2-O- SO3H  + H2O  

环合反应将硫酸酯放入环合釜,加入31%液碱、二硫化碳及少量水。打开搅拌开始反应,当温度升到50时,开冷却水温,控制温度不超过85,压力不超过0.2mpa。(若超则停搅拌)。当温度达80时,保温2小时后,降温到50以下,打开真空回收未反应的二硫化碳。环合釜内生成物为2-巯基噻唑啉。分离下的废水进入废水处理系统。此时,在2-巯基噻唑啉中还有少量的有机物留下,再加入18%HCl和大量水对2-巯基噻唑啉进行精制,然后重新用离心分离方法分离母液,得到较为纯净的2-巯基噻唑啉

NH2-CH2- CH2-O- SO3H + CS2 +2NaOH                   + Na2SO4+ 2H2O

  

水解反应在水解反应釜中,在2-巯基噻唑啉中投入31%的盐酸。保持反应釜夹套蒸汽压0.1mpa。温度100以上保持13天左右,定期补充盐酸。取样化验含量达95%以上即可,减压蒸馏浓缩,通过抽滤得到95%半胱胺盐酸盐产品。母液为18%HCl溶液,继续套用。水解过程中产生的废气中主要含有HClH2SCO2,需要经进一步处理后排放。

              + 2H2O +HCl         HS-CH2- CH2-NH2·HCl + H2S  + CO2

 

3.3.2产污环节分析

废气:酯化反应釜反应结束后真空脱水冷凝器排放的废气中会有硫酸雾排出;环合反应釜回收二硫化碳后排放废气中含有少量CS2;精制反应釜排放的废气中含有HCl;水解反应釜排放的废气中含有H2S CO2HCl;过滤减压浓缩工段冷凝器排气中含有HCl;罐区的无组织排放废气。

废水:本项目产生的废水主要有酯化反应釜的生成水经真空脱水排放的废水,环合反应后经经离心分离的废水、循环冷却塔排水、地坪冲洗水以及生活化验废水等。

工艺流程及产排污环节见图24

24 工艺流程及产排污环节示意图t/a

2.6主要污染物产生源及防治措施

2.6.1大气污染物产生源及防治措施

2.6.1.1大气污染源及污染物

1)酯化工段真空脱水排气(G1

酯化工段真空泵排放的废气中,主要污染物为硫酸雾。

2)环合工段回收CS2排气(G2

环合工段经冷凝器回收CS2后排放尾气中的主要污染物为CS2

3)水解工段排放的废气(G3

水解过程中产生的废气中主要污染物为HClH2S

4)克劳斯炉废气(G4

环合工段回收CS2后的废气和水解工段的废气经水吸收HCl后一起送克劳斯炉处理,外排废气中的主要污染物为HClH2SSO2CS2

5)精制工段(G5

精制工段,离心分离时会有少量的HCl产生。

6)过滤减压浓缩工段排气(G6

过滤减压浓缩工段排放的废气主要污染物为HCl

7原料罐区无组织排气(G7

罐区有浓硫酸储罐1个、31%的盐酸储罐1个、CS2储罐1罐区有少量无组织气体外排,主要污染物为硫酸雾、HClCS2

拟建项目大气污染物的产生量和排放量见表26。大气污染治理措施见表27

26  拟建项目主要大气污染物的产生量和排放量

污染源

名称

排气量

(Nm3/h)

排放

温度

()

排气筒

D×H

(m)

污染物

产生量

排放量

工作

时间

h

排放

特征

去向

浓度

(mg/Nm3)

数量

(t/a)

浓度

(mg/Nm3)

数量

(t/a)

酯化工段真空脱水排气(G1)

200

30

0.15×15

硫酸雾

500

0.49

40

0.04

4896

间歇

点源

大气

环合工段回收CS2排气(G2)

200

CS2

169918.37

41.63

857.14

0.21

1225

间歇

点源

去克劳斯炉

水解工段排放废气(G3

1300

H2S

9594.02

89.80

9594.02

89.80

7200

连续

点源

去克劳斯炉

HCl

106.84

1.00

60.00

0.56

克劳斯炉废气(G4

1500

30

0.45×23

H2S

8314.81

89.80

29.10

0.31

7200

连续

点源

大气

HCl

51.85

0.56

40.00

0.43

SO2

45.00

0.49

CS2

19.44

0.21

1.94

0.02

精制工段(G5

180

0.15×15

HCl

90.70

0.04

40.74

0.003

2450

间歇

点源

大气

减压浓缩工段排气(G6

180

HCl

814.81

0.44

40.74

0.02

3000

间歇

点源

罐区(G7

无组织

HCl

0.01

0.01

8760

连续

面源

大气

硫酸雾

0.02

0.02

CS2

0.01

0.01

合计

硫酸雾

0.51

 

0.06

CS2

41.64

0.03

H2S

89.8

0.31

HCl

1.49

0.47

SO2

0.49

27  拟建项目主要大气污染治理措施

污染源名称

治理措施

酯化工段真空脱水排气(G1

采用碱液进行吸收,硫酸雾的排放浓≤40mg/Nm3,硫酸雾的吸收效率达到92%以上。

环合工段回收CS2排气(G2

经冷凝器冷凝回收后,尾气再经制冷设备进一步冷凝后去克劳斯炉处理,CS2排放浓≤857.14mg/Nm3CS2处理效率达99.50%

水解工段排放的废气(G3) 

采用水吸收后,尾气去克劳斯炉处理,HCl的处理效率达40%

克劳斯炉废气(G4

环合工段回收CS2后的废气和水解工段的废气经水吸收HCl后一起送克劳斯炉处理,最后经碱吸收后达标排放,SO2的排放浓≤45.00mg/Nm3HCl的排放浓≤40.00mg/Nm3HCl的处理效率达22.85%H2S的排放浓29.10mg/Nm3H2S处理效率达99.65%CS2的排放浓1.94mg/Nm3CS2处理效率达90.00%

精制工段(G5

先用水吸收后,再用碱吸收,HCl的排放浓≤40.74mg/Nm3HCl的吸收效率达到55%以上。

过滤减压浓缩工段排气(G6

采用水吸收后,再用碱吸收,HCl的排放浓≤40.74mg/Nm3,吸收效率达到95%以上。

罐区(G7

罐区无组织散发的气体

2.6.2水污染源及防治措施

2.6.2.1工程废水污染源及污染物

本项目产生的废水主要有酯化反应的生成水经真空脱水排放的废水,环合反应后经离心分离的废水、精制后离心分离的废水,水解反应经抽滤后的废水、循环冷却塔排水、地坪冲洗水以及生活化验废水等。

1)酯化工段的生成水经冷凝后排放的废水

酯化反应的生成水经冷凝器冷凝后的废水中主要含有少量未反应的乙醇胺及硫酸等,废水为无色透明,乙醇胺的含量为5.00%,硫酸的含量为0.5%,废水的排放量为0.19m3/d,主要污染物为CODCr等。

2环合工段离心分离的废水

环合反应后离心分离的废水中主要含有硫酸钠、氢氧化钠、乙醇胺等,此部分废水为黑色,乙醇胺的含量为0.11%,硫酸钠的含量为17.32%,氢氧化钠的含量为0.22%,废水的排放量为4.62m3/d,主要污染物为CODCr、硫酸钠等。

3精制工段离心分离的废水

精制后离心分离的废水中主要含有盐酸、氯化钠、硫酸钠等,废水的排放量为2.86m3/d,废水为无色或浅黄色,盐酸的含量为1.05%,氯化钠的含量为3.50%,微量的硫酸钠,主要污染物为CODCr、氯化钠、硫酸钠等。

4水解工段抽滤所得的废水

水解反应后经抽滤所得的废水中主要含有盐酸,废水的排放量为2.72 m3/d

5循环冷却水系统排水

冷却循环水均为间壁循环,所排废水为含盐净废水,排放量为11.25m3/d。主要污染物为CODCr、盐类;

6)生活废水

该厂使用旱厕所,无澡堂和食堂,生活废水的排放量0.40 m3/d其主要污染物为CODCr

7)地坪冲洗水

地坪冲洗水的产生量为0.40m3/d其主要污染物为CODCr等。

8化验废水

本项目化验废水的量较小,仅为0.01m3/d其主要污染物为CODCr等。

本项目水污染物的产生和排放情况详见表28

2.6.2.2拟对水污染源采取的治理措施

1)酯化工段的生成水经冷凝后排放的废水

酯化反应的生成水经冷凝器冷凝后的废水中含有少量的乙醇胺和挥发的硫酸等,统一收集后,送山西高义煤化有限公司的污水处理站统一处理。

2环合工段离心分离的废水

环合反应后离心分离的废水中主要含有硫酸钠、氢氧化钠、乙醇胺等,然后进MVR污水处理装置处理。

3精制工段离心分离的废水

精制后离心分离的废水中主要含有盐酸、氯化钠、硫酸钠等,盐酸与环合工段产生废水中的氢氧化钠发生中和反应,生产氯化钠,然后进MVR污水处理装置处理。

4水解工段抽滤所得的废水

水解反应后经抽滤所得的废水中主要含有盐酸,经减压浓缩蒸馏后,其中一部分配制成18%的盐酸溶液返回精制工段使用,剩余部分配制成31%的盐酸溶液返回水解工段使用,多余的蒸馏冷凝液返回精制工段使用。

5循环冷却水系统排水

冷却循环水均为间壁循环,所排废水为含盐净废水,少部分用于道路洒水及绿化后,其余部分全部直接外排。

6)生活废水

该厂使用旱厕所,无澡堂和食堂,生活废水送山西高义煤化有限公司统一处理。

7)地坪冲洗水和化验废水

28 工程水污染源产生和排放污染物量

污染源名称

排放

特征

废水量

污染

因子

处理前

排放量

(t/a)

处理前

浓度

(mg/L)

处理后

排放量

(t/a)

处理后

浓度

(mg/L)

处理措施及去向

m3/a

m3/d

1

酯化工段冷凝水

间歇

点源

57

0.19

CODCr

0.11

2000

/

/

送高义煤化有限公司的污水处理站处理

2

环合工段离心分离废水

间歇

点源

1386

4.62

CODCr

/

/

/

/

MVR污水处理装置处理后,蒸发冷凝水部分回用于环合和精制工段,其余冷凝水送高义煤化有限公司的污水处理站处理

3

精制工段离心分离的废水

间歇

点源

858

2.86

CODCr

/

/

/

/

4

水解反应后经抽滤所得的废水

间歇

点源

813

2.71

CODCr

/

/

/

/

减压浓缩后,全部回用,不外排

5

生活废水

间歇

点源

120

0.40

CODCr

0.01

150

/

/

送高义煤化有限公司的污水处理站处理

6

地坪冲洗水

间歇

点源

120

0.40

CODCr

0.04

170

0.04

170

7

化验废水

间歇

点源

3

0.01

CODCr

0.0004

120

0.0004

120

8

循环冷却水

间歇

点源

3375

11.25

CODCr

0.14

40

0.13

40

1.20m3/d部分回用,其余10.05m3/d直接排放

合计

循环冷却水排放

间歇

点源

3015

10.05 

CODCr

0.13

40.00

直接排放

送高义煤化有限公司

间歇

点源

426

1.42 

CODCr

0.13

748.67

送高义

地坪冲洗水化验废水中含有少量的有机物,统一收集后,送山西高义煤化有限公司统一处理

MVR污水处理装置对含盐废水采用蒸发浓缩后,蒸汽冷凝液大部分返回环合工段和精制工段作为补充水使用,剩余少量冷凝液送山西高义煤化有限公司统一处理,浓缩后的废水为硫酸钠的水溶液,冷却后成为十水硫酸钠结晶体。

工程废水污染控制措施评述见表29

2.6.3固体废物污染防治措施

本项目营运期固体废物主要为克劳斯炉定期更换的催化剂、乙醇胺桶和生活垃圾,克劳斯炉定期更换的催化剂和乙醇胺桶分别由各自的厂家进行回收,生活垃圾由当地环卫部门规定统一收集后处理。

29  本工程废水污染控制措施评述表

污染源名称

环评规定的措施

治理效果分析

酯化反应的生成水经冷凝后排放的废水

统一收集后,送山西高义煤化有限公司统一处理

送山西高义煤化有限公司

环合反应后经离心分离的废水

MVR污水处理装置处理后,蒸发冷凝水部分回用于环合和精制工段,其余冷凝水送山西高义煤化有限公司统一处理,浓缩液为硫酸钠结晶体。

全部回用,不外排

精制后离心分离的废水

地坪冲洗水

统一收集后,送山西高义煤化有限公司统一处理

化验废水

水解反应后经抽滤所得的废水

经减压浓缩后部分回用于精制工段,部分回用于水解工段,蒸馏水送精制工段作为补充水使用

不外排

生活废水

送山西高义煤化有限公司统一处理

不外排

循环冷却水

主要含有盐类,可以直接达标排放

达标排放

固体废物产生及排放情况详见表210

210  项目固废产生及排放情况

序号

污染物

产生量

t/a

排放

规律

成分

固废

种类

处置方式

1

克劳斯炉定期更换的催化剂

0.67

间歇

Al2O3

危险废物

送尉氏县瑞德有色金属有限公司回收

2

乙醇胺桶

6.43

间歇

塑料

一般固废

送乙醇胺供货厂家回收

3

生活垃圾

6.0

间歇

果皮、塑料纸屑等

一般固废

按照新绛县的要求统一处置

合计

13.1

2.6.4噪声

2.6.4.1噪声

本项目在运行中产噪设备主要有离心机、鼓风机、引风机、循环冷却塔及泵类等,噪声声压级为8595dB(A)。各种设备的噪声源特征详见表211

2.6.4.2对产噪设备采取的治理措施

从设备的选型入手,应尽量选用具有较低噪声水平的设备,并通过对工程的合理布局、合理配套来防止噪声的迭加和干扰。对于各类泵、离心机可采用基础减震和室内布置等措施来减轻产噪设备对环境的影响。

211 本项目噪声源特征一览表

序号

噪声设

备名称

台数

源强声级

dBA

工作特性

措施

采取措施后源强dBA

1

鼓风机

1

90

连续

基础减震、隔音操作室

70

2

引风机

1

95

连续

基础减震、隔音操作室

70

3

离心机

10

95

间歇

基础减震、隔音操作室

75

4

凉水塔

1

85

连续

基础减震、建筑屏蔽

70

5

泵类

20

80

间歇

基础减震、隔音操作室

70

2.6.5厂区防渗

公司参照石油化工工程防渗技术规范》(CB/T50934-2013的防渗标准针对全厂不同的防渗区域采用的防渗措施如下

参照《石油化工工程防渗技术规范》(CB/T50934-2013)的防渗标准,针对不同的防渗区域采用的防渗措施如下:

a、重点防护措施

罐区防渗:原料罐区地面采用水泥硬化和严格防渗、防腐和防爆措施,罐区周围比须设置具有防渗性的围堰和集水沟。罐区的基础防渗可采用单一或多种防渗材料组成,应确保防渗性能与6米厚的粘土层等效(粘土渗透系数1.0×10-7cm/s)。

重点污染防渗结构示意图如下:

26 重点防渗结构示意图

b、一般防护措施

通过在抗混凝土面层(包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土)中掺水泥及渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层,原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙,通过填充柔性材料达到防渗目的。一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8,其厚度不宜小于10mm。确保防渗性能应于1.5m厚的粘土层等效(粘土渗透系数1.0×10-7cm/s)。一般污染区防渗结构27

27 一般污染区防渗结构图

c、非污染防治区措施

除上述地区以外的其它建筑区,只需对基础以下采取原土夯实,使渗透系数不大于1.0×10-6cm/s,即可达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和与实体基础的缝隙,通过填充柔性材料达到防渗的目的,渗透系数不大于1.0×10-6cm/s

本项目防渗根据以上分区,提取具体的防渗要求,见表212

212 本项目各区域防渗具体要求

防渗区域

防渗结构

环评要求

重点污染防治区

罐区、危废库

防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数不大于1.0×10-7cm/s的黏土层

一般污染防治区

生产线区域、各废水收集池、库房

渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。建议采用刚性防渗结构,抗渗混凝土(厚度不小于100mm

非污染区

办公楼、道路等

做硬化处理

 


第三章  环评、环评批复要求及完成情况

3.1环评对本工程的环保要求及完成情况

环评对本工程的环保要求及完成情况见表3-1

3-1     环评对本工程的环保要求及完成情况

污染源名称

环评要求

实际建设情况

酯化工段真空脱水排气

用碱液进行吸收,硫酸雾的吸收效率达92%

按要求完成

环合工段回收CS2排气

经冷凝器冷凝回收后,尾气再经制冷设备进一步冷凝后去克劳斯炉处理,CS2处理效率达99.50%

按要求完成

水解工段排放废气

采用水吸收后,尾气去克劳斯炉处理,HCl的处理效率达40%

按要求完成

克劳斯炉废气

环合工段回收CS2后的废气和水解工段的废气经水吸收HCl后一起送克劳斯炉处理,最后经碱吸收后达标排放,SO2的排放浓≤45.00mg/Nm3HCl的排放浓≤40.00mg/Nm3HCl的处理效率达22.85%H2S的排放浓29.10mg/Nm3H2S处理效率达99.65%CS2的排放浓1.94mg/Nm3CS2处理效率达90.00%

排气筒尺寸变为:出口内径0.25米,高为25

精制工段

用水吸收+碱吸收,HCl的吸收效率达55%以上

此部分废气与克劳斯炉废气共用一根排气筒排放

过滤减压浓缩工段排气

用水吸收+碱吸收,吸收效率达到95%以上

酯化反应的生成水经冷凝后排放的废水

送高义煤化有限公司的污水处理站处理

按要求完成

环合反应后经离心分离的废水

MVR污水处理装置处理后,蒸发冷凝水部分回用于环合和精制工段,其余冷凝水送高义煤化有限公司的污水处理站处理,不外排

按要求完成

精制后离心分离的废水

水解反应后经抽滤所得的废水

减压浓缩后,全部回用,不外排

按要求完成

生活废水

送高义煤化有限公司的污水处理站处理

按要求完成

酯化工段生成废水

地坪冲洗水

化验废水

循环冷却水

部分回用,其余直接排放

按要求完成

克劳斯炉定期更换的催化剂

送厂家回收

送尉氏县瑞德有色金属有限公司处理

乙醇胺桶

送乙醇胺供货厂家回收

按要求完成

生活垃圾

按照新绛县的要求统一处置

按要求完成

噪声

泵类、离心机、风机等

基础减振、隔音操作室

按要求完成

3.2环评批复要求及完成情况

环评批复要求及完成情况见表3-2

    

3-2    环评批复要求及完成情况

环评批复要求

完成情况

一、你单位拟建年产300吨半胱胺盐酸盐项目位于新绛县煤化产业循环经济示范园区公司内,新绛县晋吉化工厂现有厂区空地,设计建设规模为年产300吨半胱胺盐酸盐,副产品为十水硫酸钠结晶体941.5/年和硫磺84.09/。工作制度为300d/a。主要建设内容包括:新建酯化环合精制车间、水解车间、减压浓缩车间等主体工程,依托并配套建设公用工程、辅助工程、贮运工程及环保工程等。项目估算总投资1200万元,其中环保投资288万元。项目经新绛县发展和改革局备案(新发改备案[2016]20号),符合产业政策。根据《报告书》结论,我局原则同意按照《报告书》及本批复所列性质、地点、规模、工艺、环境保护措施进行项目建设。

新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目,项目估算总投资1200万元,其中环保投资288万元。项目经新绛县发展和改革局备案(新发改备案[2016]20号)

二、在项目设计、建设和运行管理中,应重点做好以下工作:

1、落实大气污染防治措施。酯化工段真空排气配套建设碱液吸收装置处理,精制工段废气、过滤减压浓缩排气配套建设水吸收+碱吸收装置处理,污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定要求。环合工段回收CS2排气、水解工段排气经冷凝、水吸收后,一并送克劳斯炉处理,污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)规定要求。同时,加强储罐放散气等无组织废气排放的环境管控措施,确保各项污染物实现稳定达标排放。

酯化工段真空排气配套建设碱液吸收装置处理后排气筒排放;环合工段回收CS2排气先回收CS2后的废气、水解工段排气经冷凝、水吸收、碱吸收后,一并送克劳斯炉处理后排放;精制工段废气、过滤减压浓缩排气配套建设水吸收+碱吸收装置处理后经克劳斯炉后的排气筒合并排放

2、落实节水和水污染防治措施。按照雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用的原则建设给排水系统。环合工段废水、精制工段废水经自建MVR污水处理装置处理,蒸发冷凝水部分回用于水解工段;部分蒸发冷凝水连同酯化工段废水、地坪冲洗水、化验废水、生活废水一起依托山西高义煤化公司污水处理站处理,出水综合利用不外排。水解工段废水经减压浓缩后回用于精制和水解工段,蒸馏水作为精制工段补充水使用,不外排。循环冷却水系统排污水等清净废水建设独立管道实现达标排放,标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002类标准限值。

认真做好场地分区防渗工作、重点做好罐区、生产线区域、各废水收集池等部位的防渗工作,按照源头控制、分区防治、污染监控、应急响应的原则和相关规范要求加强地下水防控措施,防止造成地下水环境污染。厂内设置足够容量事故池和初期雨水池,做好风险防范和事故应急工作。

环合工段废水、精制工段废水经自建MVR污水处理装置处理,蒸发冷凝水部分回用于水解工段;部分蒸发冷凝水连同酯化工段废水、地坪冲洗水、化验废水、生活废水一起依托山西高义煤化公司污水处理站处理,出水综合利用不外排。水解工段废水经减压浓缩后回用于精制和水解工段,蒸馏水作为精制工段补充水使用,不外排。循环冷却水系统定期排放的含盐废水属于清净废水建设独立管道实现达标排放,

3、强化噪声污染防治。高噪声设备采取基础减振、消声、隔声等降噪措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应功能区要求。

高噪声设备采取基础减振、消声、隔声等降噪措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类区要求。

4、合理处置固体废物,严防二次污染。克劳斯炉定期更换的催化剂送厂家回收利用不外排;乙醇胺桶由供货厂家回收利用不外排;生活垃圾收集后送当地环卫部门指定地点统一处理。生产中若发现《报告书》未识别的危险废物,应按照危险废物的环境管理要求处理处置。

克劳斯炉定期更换的催化剂按危险废物来要求,送尉氏县瑞德有色金属有限公司处理;乙醇胺桶由供货厂家回收利用不外排;生活垃圾收集后送当地环卫部门指定地点统一处理

5、强化环境风险防范和应急措施。加强对生产装置区、罐区等部位的设计、监控和运行管理,逐项落实环境风险防范措施和应急预案,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险,同时要实现与当地政府、园区的应急预案联动。

公司编制了突发环境事件应急预案,备案编号:140825017020

6、严格落实各项环保对策措施,规范排污口建设,及时掌握污染物排放情况,确保各项污染物稳定达标排放,并满足污染物排放总量控制要求。

——

7、根据《山西省重点工业污染监督条例》,要委托有资质的单位实施环境工程监理,按要求提交环境工程监理报告。

企业委托有资质的单位实施

环境工程监理,并提交环境工程监理报告

三、项目主体工程及环保设施按环评要求建设到位,按规定要求履行环境保护设施竣工验收程序和手续。

项目批复后若性质、规模、地点、生产工艺及环境保护措施等建设内容发生重大变化,或自批复之日起超过五年才决定开工建设,须按《环评法》规定重新报批、审核项目环境影响评价文件。

——

四、我局委托新绛县环保局对本项目进行日常环境保护监督管理。

——

第四章  环境管理检查

4.1环保设施运行及维护情况

新绛县霖勇化工有限公司制定有《环保管理制度》等一系列规章制度,环保设备的日常维护、维修由专人负责,每年的设备维修计划包括设备的维修、维护保养及年检方案等。

4.2环保机构、制度的建立

新绛县霖勇化工有限公司建立以厂长为核心,环保科为基础的全员责任制的环境管理体系,以厂长领导下的“一人主管、分工负责;职能部门,各负其责;落实基层,监督考核”为原则。环保科设专职工作人员2人,负责各车间环保设施的运行和维护管理。制定有包括《环境保护管理制度》、《环保设施管理制度》、《环保设施操作规程》等环境管理制度。建立有环保设备维护、运行记录。

4.3教育培训

公司对各级人员的环保教育培训管理规范,有计划、有记录,而且采取多种培训方式、方法,开展多项安全环保活动。主要内容包括:

1)对全体员工进行环境意识的培训与教育。主要包括工厂内部的环保规章制度,提高员工的环境意识;

2)对环境管理工作的主要负责人进行环境保护法律、法规及相关要求的培训。包括国家、地方的环保法律、法规以及本厂内部环境保护管理制度等;

3)对于管理和技术人员进行专业知识与技能培训,要重点培训掌握环保政策和行政执法的能力;

4)对于重点岗位操作人员的培训内容主要包括正常操作,作业标准,如何做才能避免污染事故的发生,事故发生后应采取的应急办法等;

5)对于新的员工,进行岗前培训和考核,考试合格后方能上岗工作。

4.4排污口规范化管理情况  

按照环评及市局所发的《排污口规范化》文件要求,公司对全厂范围内全部废气排放口进行了规范管理,树立明确标识牌。

4.5环境污染应急预案编制情况

为规范和加强新绛县霖勇化工有限公司对突发环境事件的综合处置能力,贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,促进企业对突发环境应急预案体系建设,充分发挥应急预案在事件预案在事件预案和应急处置中的作用,切实提高企业的应急处置能力,明确企业各个部门的应急工作职能,及时、科学、有效地指挥、协调应急救援工作,提高应急救援反应速度,确保迅速有效地处理各类环境事件,实现应急救援“快速、有序、有效”,将事件对人员、财产和环境造成的损失将至最小程度,最大限度地减少对环境的影响,达到防止和控制对空气、地表水及地下水的污染,新绛县霖勇化工有限公司编写了《新绛县霖勇化工有限公司突发环境污染事故应急预案》,并在新绛县环境保护局进行了备案(备案号:140825017020)。

4.6环境污染事故风险防范措施

本项目所涉及的原料有乙醇胺、浓硫酸、盐酸、CS2、液碱,其中CS2属于易燃液体,浓硫酸、盐酸、液碱属于强酸强碱,一旦发生泄露有进一步发生火灾或爆炸的危险。原料储罐盐酸罐、硫酸罐、液碱罐分别有各自的围堰,围堰尺寸分别为12×4米、7×6.5米、7×6.5米,围堰高均为0.8米。二硫化碳储罐为地下罐,3×12×3米,罐区通过截流阀直通305m3的事故池,事故池可全部收集泄露的物质,正常情况下,泄露物不会流出罐区外。但如果发生泄露且遇到大暴雨或者排水阀没有及时关闭时,泄露的物质将会混合雨水进入厂区总排,进入汾河,对当地的地表水环境造成污染。


 结论及意见

5.1结论

新绛县霖勇化工有限公司年产300吨半胱胺盐酸盐项目在建设过程中,基本按环境影响报告书及批复要求落实了的相关环境保护措施,废气治理、废水治理、固体废物处理处置等措施基本达到了相关要求。在企业加强环境管理,确保污染治理设施运行正常情况下,目前采用的防治措施处理能力和处理工艺能够满足污染物达标排放的要求,满足验收的条件和要求。

5.2建议

1企业加强环保设施运行及日常运行维护管理,确保污染物长期稳定达标排放。

2)按环评批复要求进一步提高生产废水综合利用率,做到生产废水不外排。

3)企业要保证事故水池处于备用状态,在事故状态下能及时采取有效措施确保对事故废水进行收集,防止废水外排。

4按照《突发环境事件应急预案》,定期组织开展环境污染事故应急演练,加强对职工的培训,杜绝和防范事故的发生。